燃烧烟气中去除氮氧化物比较主流的工艺分为：生物脱硝技术、SCR和SNCR

发布日期：2022-11-30

燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。目前比较主流的工艺分为：生物脱硝技术、SCR和SNCR。这三种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR和B-SNCR工艺投入的数倍，甚至10倍不止。

为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。

新型生物非催化选择还原法脱硝技术（BSNCR,Biologic Selective Non-Catalytic Reduction），脱硝效率可达85%；该技术占地空间小、施工周期短，运行费用低、脱硝效率高，能够实现烟气脱硝达标排放。

脱硝喷枪

***步，原料高温裂解生成有效基团：

第二步，有效基团分别同NOX反应：

C3H8+NO---N2+H2O+CO2

HCNO+NO---N2+H2O+CO2

Ca+SO2+O2---CaSO4+CaSO3

综合反应式

2H2+2NO=N2+2H2O

新型生物非催化选择还原法具有以下特点：

（2）无需催化剂。新型生物非催化选择还原法本身无需催化剂便可达到较高脱硝率，反应区间相对灵活，可在烟道内不同位置设置多个喷头，实现还原反应的无隙覆盖；可根据设备和运行工况条件灵活选择喷入点，达到新型生物非催化选择还原剂***活性温度。

（4）设备体积小,空间适应性强。新型生物非催化选择还原法专有配套输送设备成熟、占地面积小，不受场地的限制。

（6）有利副反应。生物钙基还原剂在脱硝过程中不仅与NOX反应，还会脱去约少量的SO2，生成CaSO4，并在除尘工段脱除，对后续烟气处理无不利影响。副反应对硫化物的预处理可降低其对后续设备及催化剂的腐蚀作用，减轻脱硫工段负荷，有较好的节能环保效益。

本工艺液态生物脱硝剂经过多级泵加压计量混合后，输送到锅炉烟气850℃的区域，通过高效雾化喷枪喷入高温烟气中，高温条件下脱硝剂与烟气迅速混合，同时与NOx发生还原反应生成N2，分解所得原子钙与SO2和O2反应生成CaSO4，整个过程最终产物为H2O、CO2、N2、CaSO4，不会造成二次污染，脱硝效率达85%以上，原子钙利用率在98%以上，烟气达标排放。

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