氧化脱硝技术分析及工程应用
发布日期:2022-09-30
该项目采用在现有石灰石-石膏法脱硫塔前的入口烟道上布置臭氧喷射装置,在SCR出口NOx排放浓度60mg/Nm3的工况下,通过臭氧氧化脱硝装置将NOx排放浓度降至30mg/Nm3,达到深度减排的目的。图1为臭氧低温氧化脱硝系统的改造示意图。
1.1 现有机组脱硝系统概况
本项目火电机组为亚临界参数、自然循环、前后墙对冲燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全钢构架的∏型汽包炉。采用中速磨配冷一次风机,正压直吹式制粉系统,每台锅炉配5台磨煤机,4台运行,1台备用。脱硝系统采用液氨工艺SCR脱硝技术,配以“2+1”模式布置蜂窝式催化剂,设计脱硝效率为80%。机组发电机功率随全年运行小时数的变化分别参见图2所示。
经计算,机组平均负荷为230MW,负荷率为70%,烟囱入口处净烟NOx排放值约35mg/Nm3,SCR催化剂效率已经由设计值80%升高至88.30%,SCR入口NOx浓度超过300mg/Nm3时,SCR脱硝系统的运行压力会更大。因此,催化剂的使用寿命受到了限制、效率已接近正常运行临界点。从图2-b可知,净烟气NOx排放值时常超过50mg/Nm3,表明SCR系统随机组负荷或者煤种的波动自动调节响应滞后,严重影响机组人员的正常调控,导致喷氨调门忽大忽小,可能造成氨逃逸率过大。由于机组SCR脱硝系统备用层也装配了催化剂,现场未预留空间来再次增加催化剂,因此无法通过加层来增加脱除NOx的潜力。
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